16.09.2024
Seit Jahrzehnten sind wir Spezialist für die Planung, Auslegung, Fertigung und Montage von Antriebselementen und Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau. In enger Zusammenarbeit mit unseren Endkunden liegt dabei der Fokus auf Kleinserien mit hoher Fertigungstiefe. Unser erfahrenes Team aus Technikern und Ingenieuren steht von der Teile- und Produktionsplanung bis zum fertigen Produkt fachkundig zur Seite. In unserem Referenzprojekt für einen marktführenden Maschinenbauer für Hygieneprodukte, erfahren Sie mehr zu unseren Leistungen.
Zur Optimierung von Planung und Fertigung werden im Anlagen-
und Maschinenbau die Konstruktionen häufig in Baugruppen zerteilt. In den
mehrstufigen Fertigungsprozessen werden dann zunächst die Baugruppen und daraus
später das Endprodukt montiert. Für unseren Kunden fertigen wir seit Jahren den
Antriebsstrang der Anlage zur Produktion von Hygieneprodukten. Es
handelt sich um eine vollautomatischen Maschine zur Herstellung von
Digital-Tampons.
1. Auslegung und Konstruktion
Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir auf die individuellen Anforderungen ausgerichtete, ideale Antriebskonzepte. Die Umsetzung erfolgt mit dem 3D-CAD-System SolidWorks. Auf Basis der Modelle werden anschließend die Fertigungszeichnungen abgeleitet.
2. Fertigung der Getriebe
Unsere Stärke liegt im Getriebebau. Für die Umsetzung dieses Antriebsstrangs wurden Kegelradgetriebe mit Sonder-Verbindungswellen entwickelt. Die Spiralbogenverzahnungen sind ebenfalls Teil unseres Fertigungsspektrums. Ja nach Anforderung an Drehzahl, Spiel sowie übertragene Leistung fertigen wir die Radpaarungen in hartverzahnter oder geschliffener Ausführung.
3. Verzahnung der Keilwelle
Neben den verbauten Spiralbogenverzahnungen fertigen wir die gesamte Bandbreite an Verzahnungsteilen. In dieser Anlage kommen auch unsere Schrittgetriebe zum Einsatz. Als Verbindungselement der beiden Winkelgetriebe setzen wir eine spezielle Welle-Nabe-Verbindung ein. Im Bild wird die Herstellung eines Keilwellen-Profils dargestellt.
4. Fertigung der Konsolen und Anbauteile
CNC-Drehen, -Fräsen und -Schleifen sind die Kernkompetenzen unserer mechanischen Bearbeitung. Sowohl für die eigenen Antriebslösungen, aber auch für unsere Kunden fertigen wir Antriebselemente nach Zeichnung im Lohn. In diesem Projekt wurde die Konsole der Baugruppe von uns geschweißt und mechanisch hochpräzise bearbeitet.
5. Montage der Baugruppe
Die montierten Antriebseinheiten stehen bereit zur Auslieferung. Unser Unternehmen ist seit mehr als 50 Jahren auf die Montage von Getrieben und Anlagen spezialisiert. Dabei verfügt unser Team sowohl in der Neumontage als auch in den Bereichen Reparatur, Service und Wartung über viel Erfahrung und Know-how.
6. Baugruppe in Produktionsmaschine
Unsere Antriebseinheiten werden in die vollautomatische Tampon-Produktionsmaschine des Typs CL-3 verbaut. Die Ansteuerung der Produktionsabläufe erfolgt über eine Zahnriemenscheibe mit Gelenkwelle.
Zum Referenzkunden
Unser Kunde, die Schweizer Ruggli AG, hat sich auf dem Nischenmarkt der Hygieneprodukte an der Weltspitze positioniert. Das mittelständische Unternehmen entwickelt, produziert und vertreibt weltweit Hightech-Maschinen zur Herstellung von Tampons.
Global werden jährlich rund 16,5 Milliarden
Tampons hergestellt. Rund die Hälfte davon auf Maschinen der Ruggli AG. Diese
stehen für höchste Qualität, Präzision und eine nachhaltige Lebensdauer. „Der
Automatisierungsgrad unserer Maschinen ist weltweit einzigartig“, so Valon Maliqi,
Head of Sales & Marketing.
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