03.02.2025
In unserem Referenzprojekt des Kunden NOBAG Nobs Engineering AG haben wir den Antriebsstrang inkl. mehrerer Sonder-Kegelradgetriebe für eine kombinierte Boden-Einziehpresse geliefert. Gemeinsam mit unserem Kunden realisierten wir die Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage. Unser kompetentes Team aus Technikern und Ingenieuren unterstützte den gesamten Prozess – von der Teile- und Produktionsplanung bis hin zum fertigen Endprodukt.
In einem
mehrstufigen Fertigungsprozessen werden zunächst die Baugruppen und daraus
später das Endprodukt montiert. Wir erstellen dabei den
Antriebsstrang der Anlage zur Produktion von Metallhülsen.
Die Presse arbeitet mit mehreren Kaltumformungsprozessen. Unter anderem ist sie für das Bodenpressen,
Zündloch stanzen, Einziehen und Kalibrieren von Hülsen aus Stahl oder Messing
ausgelegt.
1. Auslegung und Konstruktion
Gemeinsam mit unserem Kunden entwickeln wir ein maßgeschneidertes Antriebskonzept, das exakt auf die indiv. Anforderungen abgestimmt ist. Die Umsetzung erfolgt mit dem 3D-CAD-System SolidWorks. Auf Grundlage der erstellten Modelle werden anschließend präzise Fertigungszeichnungen abgeleitet.
3. Kegelradverzahnung / Spiralbogenverzahnung
Im Pressenbau und der Stanztechnik werden hohe Kräfte benötigt, um Material zu formen. Winkelgetriebe mit spiralverzahnten Kegelrädern ermöglichen eine sehr effiziente Übertragung dieser Kräfte. Nach Anforderung an Drehzahl, Spiel sowie übertragene Leistung fertigen wir die Radpaarungen in hartverzahnter oder geschliffener Ausführung.
4. Fünf-Achs-CNC Bearbeitung Präzisionsführung des Getriebes
Die Kundenvorgabe der gefertigten und montierten Konsolen mit Passbohrungen Ø 40F7 wird in unserem Hause auf einem 5-Achs-Fräszentrum präzise gefertigt. Die Symmetrie- und Parallelitäts- toleranz beträgt 0,02 mm zur DIN 5480 Verzahnung.
5. Montage der Baugruppe in Produktionsmaschine
Das obere Kegelradgetriebe treibt eine Kurbelwelle an, die bei jeder Umdrehung einen Pressvorgang auslöst.
Das untenliegende Getriebe wird synchron zum
oberen Antriebsstrang bewegt. Hier wird die
Nockenwelle angetrieben und steuert so den
Auswerfmechanismus des Bauteils.
Zum Referenzkunden
Unser Kunde, die Schweizer NOBAG Nobs Engineering AG, ist ein traditionsreiches Maschinenbauunternehmen. Der mittelständische Betrieb ist seit Jahrzehnten führend in der Konstruktion
und Fertigung von Längsteilanlagen, Sondermaschinen und Pressen.
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