Flachriemenscheiben

Mit über 100 Jahren Erfahrung in der Auslegung und Herstellung von Riemenantrieben sind wir ein leistungsstarker Partner für Ihre Antriebslösung. Wir fertigen individuelle Flachriemenscheiben in allen gängigen Profilen bis zu einem Durchmesser von 2.500 mm.

Flachriemenscheiben sind in vielen Bereichen wichtige und vielseitige Antriebselemente. Gerade bei stoßbelasteten Antrieben, welche auch durch Vibrationen belastet sind, haben Flachriemenantriebe deutliche Vorteile. Die Scheiben weisen eine optimale Wirtschaftlichkeit, und eine hohe Zuverlässigkeit auf.

Um die Leistungsanforderungen unserer Kunden optimal zu erfüllen, werden bei uns alle Antriebe individuell ausgelegt. Gewicht, Trägheitsmoment, Geometrie und Leistungsparameter sind so ideal aufeinander abgestimmt. Durch das halbautomatische flexible Formverfahren entstehen weder bei der Erstfertigung noch bei einer späteren Geometrieanpassung Modellkosten. Dieses flexible Verfahren ermöglicht die wirtschaftlichste Fertigung und garantiert minimale Lieferzeiten bei höchster Reaktionsfähigkeit.

 

Flachriemenscheiben werden meistens mit zylindrischer Bohrung ausgeführt. Im Fall hoher Leistungsübertragungen kann - durch eine verstärkte Nabenausführung - auch mit Spannsätzen gearbeitet werden. Alternativ können alle Scheiben auch als TaperLock-Ausführung (TL) gefertigt werden.

Die Antriebe können schnell und bei Änderungen höchstflexibel gefertigt werden. Die Losgröße 1 Stück für eilige Ersatzteile oder Prototypen sowie auch Serien stellen kein Problem dar.

Flachriemenscheibe

Flachriemenscheiben für TL-Spannbuchsen

Sägebandrollen

Flachriemenscheiben mit zyl. Bohrung

Konische Flachriemenscheiben

Konische Flachriemenscheiben

Sägebandrollen

Sägebandrollen

 

Auf einen Blick

Eigenschaften

  • Sonderanfertigung nach indiv. Kundenvorgabe oder Zeichnung
  • Standardmäßig für Umfangsgeschwindigkeiten bis 42 m/s
  • Maximaler Scheibendurchmesser 2.500 mm
  • Maximale Kranzbreite 750 mm
  • Maximales Scheibengewicht ca. 6.000 kg

Flexibles Formverfahren | Schnelle Lieferung

  • Individuelle Modelleinrichtungen nicht erforderlich - keine Modellkosten!
  • Fertigung nach DIN 111
  • Änderungswünsche oder Anpassungen kostenneutral realisierbar
  • Kurzfristige Fertigung und Lieferung möglich
  • TL-Standardscheiben in allen gängigen Durchmessern inkl. TaperLock-Ausführung der Buchsen 1008-5050 am Lager vorrätig

Werkstoffe

  • Standard: Gusseisen mit Lamellengraphit EN-GJL-200 bis EN-GJL-300 (GG-20 bis GG-30), DIN EN 1561
  • Alternativ: Sphäroguss (EN-GJS-400 bis EN-GJS-600) oder Stahlguss (GS), Stahlschweißausführung oder Aluminium

Wellen-Nabe-Verbindung

  • Zylindrische Bohrung mit oder ohne Passfeder
  • Mit Nut und / oder Stellschraube
  • Vorbereitungen für Kupplungen, Flansche, Spannsätze oder TaperLock- Buchse

Mögliche Ausführungen

  • Arm-, Boden- oder Vollscheibe
  • Doppelarm- / Doppelbodenscheibe mit Versteifungsrippen
  • Zweigeteilte Antriebsscheibe
  • Kranz ballig nach DIN 111, zylindrisch oder mit Bordrändern
  • Konische Geometrien oder Sägebandrollen
  • Stahl- /Schweißkonstruktion

Wuchtgüten

  • Standardmäßig nach DIN 21940-11 in Gütestufe G16
  • Auf Wunsch in Gütestufen G6,3 oder G2,5 möglich

Oberflächenbehandlung

  • Standardmäßig grundiert / brüniert
  • Individuelle Oberflächenbehandlung und Sonderlackierung möglich
  • Reibbeschichtungen aus Gummi, Silikon und Polyurethan
 

Das spricht für FLOHR

  • Flexibles Formverfahren ohne individuelle Modelle und ohne Modellkosten
  • Sonderanfertigungen nach individuellen Kundenvorgaben oder –zeichnungen
  • Scheibengeometrie optimal angepasst an jeweilige Antriebssituation
  • Individuelle Auslegung, Kontrolle, Neuberechnung und Optimierung Ihres Antriebs
  • Individuelle Bearbeitung (Bohren, Nuten, Oberflächenbehandlung…) nach Kundenvorgabe
  • Dokumentation von Restunwuchten und Oberflächenbehandlungen
  • Detaillierte Dokumentation zum Nachweis von Werkstoffeigenschaften, Wuchtgüten und Oberflächenbehandlungen möglich
  • Volle Transparenz durch Erstellung von Freigabezeichnungen
  • Ideal für Prototypen, sowie Einzel- oder Serienteile
  • Kurzfristige Verfügbarkeit von eiligen Ersatzteilen bei Maschinenstillstand
  • Umfangreiches Lager

Flohr Industrietechnik GmbH - Im Unteren Tal 1 - D-79761 Waldshut-Tiengen - Tel.: +49 (0)7751 / 8731-0 - info@flohr-industrietechnik.de

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